Разработка КМД. Конструкции металлические деталировочные.

Исходные данные для разработки чертежей КМД

Исходными данными для проектирования КМД является полностью разработанный проект КМ (конструкции металлические) со всеми необходимыми спецификациями, в особенности – условия примыкания.

Разработка чертежей КМД — трудоемкий этап проекта, он включается в стоимость изготовления конструкций (15—20%).

Опыт показывает, что результат проектирования металлических конструкций лучше, когда разработкой проекта КМ и КМД занимается одна подрядная организация.

Разработаем проект КМ при его отсутствии.

Расчеты при разработке проекта КМД

Помимо графической части в проект КМД входит разработка и расчет узлов соединения конструкций. Это наиболее сложный, ответственный и важный этап проектирования КМД.

Все основные вопросы прочности и устойчивости конструкции решаются при разработке проекта КМ. Рассчитываются сечения конструкций и характер взаимодействия между ними, даются основные типы узлов, а также опорные усилия, т.н. усилия прикрепления, но нет детальной информации, такой как катет шва, количество болтов и тп. В некоторых случаях и этой информации нет и инженеру необходимо самому сделать выбор в пользу того или иного узла, рассчитать его, при этом обеспечив его прочность и надежность.

Наши преимущества при разработке проекта КМД

Разработка КМД проектов в 3D среде и автоматическая генерация ведомостей позволяют избежать ошибок проектирования, снимают проблемы собираемости конструкции на строительной площадке, а также дает четкую картину по объемам используемых материалов, метизов и т.д.

При разработке рабочих деталировочных чертежей стальных конструкций (чертежей КМД) решается значительное число вопросов, которые могут быть объединены в три группы:

• обеспечение технологичности конструкций;
• обеспечение их надежности и долговечности;
• оформление чертежей КМД.

Основы решения этих вопросов закладываются в проектных организациях на стадии выполнения чертежей КМ.

Технологичной конструкцией следует считать такую, материал и форма которой позволяют применять в ходе ее изготовления, транспортирования и монтажа наиболее производительные способы и приемы. Следовательно, технологичная конструкция требует наименьших затрат труда и средств.

В процессе работы над технологичностью конструкции приходится решать как технические, так и экономические вопросы.

Заводы металлоконструкций имеют отличия в организации производства, разные размеры цехов, крановое и технологическое оборудование. В равной степени это относится к монтажным организациям. Таким образом, технологичность должна рассматриваться с позиций конкретного завода и конкретной монтажной организации.

При расчете конструкций принимают определенные условия присоединения элементов друг к другу, например шарнирное или жесткое.

В процессе разработки КМД необходимо предусматривать такие решения, которые бы в наибольшей степени соответствовали принятой расчетной схеме. Несоответствие конструктивного решения и расчетной схемы приводит к появлению дополнительных усилий и напряжений в элементах конструкций, что в отдельных случаях может привести к разрушению. Иногда такое соответствие обеспечить очень трудно или невозможно. В этом случае конструктор должен выявить эти дополнительные усилия и учесть их при конструировании. Рассмотрим ряд примеров.

Большое значение имеет правильное оформление чертежа. Под правильным оформлением понимается соблюдение комплекса рекомендаций, касающихся как графического выполнения чертежей, например, толщины линий, масштабы, условные обозначения, так и технического их оформления — состав чертежа, маркировка деталей и конструкций, принципы проставления размеров, составление таблиц, спецификаций и др., а также примечаний.